高温管式炉刚玉管的材质有高铝质、刚玉质。刚玉管是高温管式炉不可或缺的一个重要的组成部分。然而刚玉管断裂是高温管式炉使用过程中时常出现的问题，刚玉管断裂是什么原因？刚玉管断裂如何解决？

刚玉管的使用和维护

1、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件，由于它是刚玉材质，耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的，一般情况下，建议把升降温速率保持在5℃/Min，慢一点比较好，在冷却的过程一定要设定降温曲线，不能让其从高温直接自然冷却到室温，否则管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的温度在800/1000℃。

2、新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在300-400度左右烘烤5-6小时，把刚玉管内的水分蒸发掉，这样有利于延长刚玉管的寿命，水分是刚玉管断裂的一个重要原因。

3、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与AL2O3反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着

4、加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，每边放2个，共4个，两边炉塞里面端距离可以在360mm左右，如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈不能承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

5、刚玉管两端的法兰需要用支撑架支撑着，这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的应力，而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为应力而断裂。

6、请不要在炉管里直接放物料，以免污染炉管，如果所烧物料为挥发性物料，可以用不同物料用不同的管子，该炉子的炉管拆卸很方便。

7、如果您需要连续使用炉子时，可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着，不需要降到常温，这样有利于炉管的使用寿命。

8、刚玉管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高，但是其耐急冷急热的能力就越差。

9、西格马管式炉子采用特的设计，配的是质的刚玉管，使用寿命长，性能越。

高纯刚玉炉管在其使用高纯高温的质特性时，刚玉材质特性抗热震性差、不耐急冷急热，在我们的使用过程中需要谨慎小心的操作，不妥善的操作只会造成炉管炸裂还请认真操作使用。

刚玉管炸裂是什么原因？管式炉炉管的炸裂的原因温差太大，高温炉管升温降温速度在5度每分钟刚刚好。重要的是急热急冷送罪魁祸导致刚玉炉管断管的重要原因，使用温度一般不超过1650℃为好。保持管内清洁，清理炉管内壁，不残留一些样品在管内。

高温管式炉刚玉管的技术性能 
使用温度（℃） 1600
醉高使用温度（℃） 1800
硬度（莫氏） 9
刚玉管吸水率（%） 0.01—0.02以下